Ингибиторы полимеризации для колонн ректификации мономеров этилена,
бутадиена, изопрена и стирола

Эффективная защита оборудования
в процессах ректификации мономеров

InTePol® R111 — это современный антизагрязнитель, специально разработанный для процессов ректификации мономеров: этилена, бутадиена и изопрена.


Он применяется в критически важных зонах установок, где особенно важно предотвратить образование отложений и минимизировать потери сырья.

Антизагрязнитель

Надежная защита оборудования при производстве стирола

Время экспозиции - 4 часа, температура - 130 С, объект - стирол-мономер (SM)

InTerPol® R116 — ингибитор полимеризации на основе стабильных радикалов и аминов.
 Подавляет образование отложений на стирольных установках, снижая загрязнение и потери.

Антизагрязнитель

Исходный стирол неингибированный без экспозиции

Стирол неингибированный после экспозиции

Стирол ингибированный InTePol® R116 после экспозиции

Антизагрязнитель InTePol® R— это ингибитор полимеризации, представляющий собой смесь стабильных радикалов и замещённых аминов в растворителе. Используется для защиты оборудования в процессах ректификации мономеров.

Программа обработки реагентом индивидуальна для каждого предприятия и подбирается специалистами «ХимЭнерджи».

InTePol® R

Подача реагента

InTePol® R подаётся непрерывно с помощью дозировочного насоса, обычно в чистом виде. При необходимости может быть разбавлен ароматическими углеводородами.

Важно:

Не смешивайте InTePol® R с другими реагентами без предварительной проверки совместимости инженерами «ХимЭнерджи».

Места впрыска

Точки впрыска должны находиться до загрязняющихся зон — это обеспечивает эффективное перемешивание и контакт с загрязняющими веществами.

Предотвращение отложений

Помогает сохранить чистоту внутренних устройств оборудования.

Повышение КПД колонного и теплообменного оборудования

Увеличивает общую производственную эффективность.

Подавление радикальной полимеризации

Предотвращает нежелательные процессы в ректификационных колоннах.

Увеличение межремонтного интервала

Сокращает частоту остановок и время чистки оборудования

Снижение потерь мономеров

Обеспечивает больший выход по мономерам

Стабилизация перепада давления

Снижает риски роста гидравлического сопротивления оборудования.

Проблема

Решение

Для оценки эффективности применения реагента важно регулярно отслеживать:

Рекомендация:

Ведение систематического мониторинга позволяет оптимизировать дозировку реагента и продлить срок службы оборудования.

Результаты аналитического контроля

содержание олигомеров и полимеров в потоке, остаточное содержание ингибитора в потоке.

Технологические параметры

перепад давлений, температуры, расходы греющих агентов

Частоту чистки оборудования

снижение частоты указывает на успешную работу реагента.

Перед использованием продукта ознакомьтесь с паспортом безопасности (MSDS). В нем указаны:

Паспорт можно запросить у представителя компании по телефону или через форму на сайте.

Физико-химические свойства вещества

Информация по хранению, транспортировке и утилизации

Рекомендации по индивидуальной защите и первой помощи

Всего пара полей — и мы уже с вами на связи.

Нажимая кнопку «Отправить» я даю согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой обработки персональных данных